泡沫混凝土及其制品的生產工藝流程的主要方面；
　　1.、原材料配比與拌合；泡沫混凝土漿料的生產選用分離式二步生產形式，即砂、水泥和水的配合比拌合與發泡劑與水的配合比拌合選用分離式生產方式，然后兩者融合經二次拌合生成泡沫混凝土漿料。具體的說，砂子、水泥、粉煤灰等干性材料預先放置于儲料罐之中；水則選用流量控制方法依據控制體系指令守時、定量加入。
　　生產中，砂子、水泥和水先由計量體系依照控制指令進行計量并注入榜首拌和體系進行混凝土料將拌合；一起，水和乳劑（及發泡劑）經過計量注入專門的泡沫生成器型成泡沫待用。待榜首拌和體系完成混凝土漿料的拌合今后，泡沫注入榜首拌和體系進行二次拌合一即混凝土漿料與泡沫的拌合終究構成泡沫混凝土漿料。由此，加氣混凝土制品生產的榜首階段完成。
　　2、漿料注模與維護；這是泡沫混凝土制品生產的關鍵階段，在這個階段里，湖北泡沫混凝土漿料依照預先依據產品標準而設計的模具尺寸，被澆注如這個模具里，經過一段時間的維護到達估計強度的30%左右，就可以拆模了。脫模今后，胚體需要在堆場進行24~36h的靜停維護，到達估計強度的70%左右，就可以依照方案的產品模數進行在線切開。維護是本階段的重要工藝要求，這是構成產品物理性能和內在質量目標的重要環節。依據工藝要求，維護應在相對封閉的天然空氣壓力和帶溫帶濕條件下進行（如維護窯）。窯體的寬度依據模具的標準，而窯體的長度要依據產值目標而定。濕度到達60%以上，溫度恒定為40℃以上。
　　3、在線切割；這是構成和確保產品外觀質量的階段。在這個階段上，泡沫混凝土胚體做機械化干法切開，到達要求的標準尺寸，構成終究產品，并打包出廠。